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一、帶式真空過(guò)濾機(jī)的原理：
帶式真空過(guò)濾機(jī)由橡膠帶、真空箱、驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng)輥、加料槽、濾布糾偏裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、濾布洗滌裝置、機(jī)架等部件組成，是一款充分利用物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。
二、帶式真空過(guò)濾機(jī)工藝流程：
1.真空行程：連續(xù)水平帶式真空過(guò)濾機(jī)過(guò)濾行程開(kāi)始，料漿被均布在濾帶上，濾盤(pán)和濾帶同步向前移動(dòng)，濾帶上的料漿在真空吸力的作用下進(jìn)行抽漿，直到真空盤(pán)下金屬感應(yīng)裝置，切斷真空為止。
2、返回行程：此時(shí)帶式真空過(guò)濾機(jī)繼續(xù)以同一速度前移，而真空盤(pán)碰到觸點(diǎn)限位裝置后，真空切換閥動(dòng)作，使濾盤(pán)立即釋放真空，真空濾盤(pán)被延時(shí)0.5秒返回氣缸迅速拖回原始位置，這樣周而復(fù)始的進(jìn)行真空抽濾過(guò)程。
3、洗滌、吸干、卸渣過(guò)程：濾帶上的料漿經(jīng)真空抽濾后，為了更好地將溶液從濾餅中取出或回收故進(jìn)行多次逆流洗滌，將濾餅洗凈，濾餅中母液含量可小至0.1%。洗滌后濾餅經(jīng)吸干區(qū)吸干，濾餅含量可根據(jù)物料不同而異，濾餅經(jīng)洗滌，吸干后利用頭輪曲濾半徑的變化和刮刀裝置將其剝離卸除。
4、濾布清洗再生：濾帶配有高壓沖洗裝置，濾餅自濾帶剝離后進(jìn)入清洗環(huán)節(jié)，以備設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行。
三、帶式真空過(guò)濾機(jī)的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、環(huán)形橡膠排液帶，抗拉輕度大，使用壽命長(zhǎng)
2、真空濾室采用高分子一體化成型技術(shù)，密封性好，能夠確保負(fù)壓抽吸，而且耐腐蝕不易變形。
3、氣囊微調(diào)解決糾偏問(wèn)題。
4、真空排液罐采用氣動(dòng)閥門(mén)，排水穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
5、膠帶采用心軸式密封托輥或水膜支撐，減少了運(yùn)行阻力，有利于延長(zhǎng)膠帶的使用壽命。
6、整體結(jié)構(gòu)采用模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，且便于運(yùn)輸和安裝。
7、控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。
四、帶式真空過(guò)濾機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)：
五、適用范圍
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