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名稱(chēng)：橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)（視頻）
詳細(xì)信息
山東創(chuàng)新華一環(huán)境工程有限公司——橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)產(chǎn)品介紹：
橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)概述：
真空橡膠帶式過(guò)濾機(jī)是在移動(dòng)帶式過(guò)濾機(jī)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一種脫水設(shè)備，它是一種用來(lái)分離固液兩相組合的各種懸浮物的迅速過(guò)濾和脫水的分離設(shè)備。它廣泛用于礦山、冶金、制藥、石油、煤炭、造紙、電力、環(huán)保等工業(yè)部門(mén)，可分離鐵精礦鈾侵出液、制漿、石膏物、生產(chǎn)樹(shù)脂、污水處理等
橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、采用一級(jí)重力和真空負(fù)壓脫水，二級(jí)高壓擠壓脫水，三級(jí)高壓真空脫水，可以連續(xù)完成喂料、過(guò)濾、壓濾、過(guò)濾、卸料、濾布再生等工藝操作。
2、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，便于運(yùn)輸、安裝、維護(hù)。
3、蛇形自動(dòng)糾偏，采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運(yùn)行，操作靈活，靈活簡(jiǎn)單。
4、采用獨(dú)有的分配閥真空模式，高真空度，濾餅水分低，濾液可反復(fù)利用，減少排放。
5、全自動(dòng)化運(yùn)行，連續(xù)作業(yè)，運(yùn)行平穩(wěn)，采用DCS計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)或觸摸屏結(jié)合PLC控制，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。
6、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用變頻調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。
7、設(shè)有可調(diào)濾布反沖洗裝置，可以根據(jù)物料的特性調(diào)整反沖洗壓力，保證濾布的脫水效果，采用排液系統(tǒng)，可適合絕大部分工況條件下使用。
8、操作安全可靠，采用紅外安全防護(hù)和緊急安全停車(chē)裝置，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作，自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單方便、安全可靠。
裝置包括：主體設(shè)備、真空泵系統(tǒng)、濾布沖洗系統(tǒng)、濾餅沖洗系統(tǒng)、電、氣路系統(tǒng)等。含固量約50wt%的石膏，由布置在高位的石膏水力旋流站（一級(jí)脫水）自流下來(lái)，送至真空皮帶過(guò)濾機(jī)，進(jìn)一步脫水至含固量不小于90wt%的石膏（含濕率不大于10wt%）。
橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)技術(shù)參數(shù)：
|
型號(hào)
|
濾帶寬度mm
|
過(guò)濾面積m2
|
濾帶速度n/min
|
主動(dòng)力KW
|
真空耗量m/min
|
濾機(jī)再生水耗水量L/min
|
真空度MPa
|
|
HGKJ1
|
400
|
1
|
0.5-5
|
0.75
|
2
|
20-40
|
0.053
|
|
HGKJ5
|
1300
|
5
|
4.0
|
10
|
60-80
|
||
|
HGKJ7
|
7
|
14
|
|||||
|
HGKJ9
|
9
|
5.5
|
18
|
||||
|
HGKJ11
|
11
|
22
|
|||||
|
HGKJ13
|
13
|
26
|
|||||
|
HGKJ15
|
15
|
7.5
|
30
|
||||
|
HGKJ17
|
17
|
34
|
|||||
|
HGKJ20
|
2000
|
20
|
11
|
40
|
|||
|
HGKJ24
|
24
|
50
|
100-120
|
||||
|
HGKJ30
|
2100
|
30
|
15
|
60
|
橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)應(yīng)用實(shí)例表:
|
物料名稱(chēng)
|
液固比
|
濾餅含水率%
|
生產(chǎn)效率Kg/m2/h
|
物料名稱(chēng)
|
液固比
|
濾餅含水率%
|
生產(chǎn)效率Kg/m2/h
|
|
檸檬酸
|
5/1-3/1
|
15
|
25.8
|
燒堿和CUS混合液
|
4/1
|
19.6
|
416
|
|
氧化鋅
|
10/1
|
51.2
|
75.9
|
ABS樹(shù)脂
|
10/1
|
36-38
|
170-232
|
|
氧化錳還原酸浸礦漿
|
3.1
|
45.06
|
88.46
|
磷酸鈣礦漿
|
3.5/1
|
21.5
|
345
|
|
磁鐵礦
|
2.5/1-4/1
|
7.6
|
500-1000
|
溶性磷肥
|
2/1-5/1
|
7-10
|
1000-2000
|
|
硫精礦
|
4/1-2.5/1
|
11.63
|
360-800
|
硫酸污泥
|
1.5/1
|
37-40
|
665-780
|
|
銅精礦
|
4/1-2.5/1
|
12
|
400-600
|
鋁釩土
|
5/1-4/1
|
26.4-29
|
1700
|
|
全尾礦
|
9/1-4/1
|
21.4
|
300-500
|
苛化泥
|
4/1
|
47-51
|
266-613
|
|
精鐵礦
|
2/1-1.5/1
|
8-10
|
2000-3000
|
硫酸鋁殘硅
|
1.5/1
|
37
|
200
|
|
錳礦
|
2/1
|
15-17
|
800-1000
|
慶大霉素發(fā)酵液
|
1/1-2/1
|
33.1
|
78.5
|
|
氫氧化鋁
|
4/1
|
15-17
|
350
|
粗氧化鋅
|
4/1
|
23.5
|
233
|
|
瑩石粉
|
2/1
|
11
|
800
|
含氟石灰
|
4/1-5/1
|
42-51
|
200-560
|
|
苛化泥
|
4/1
|
47-51
|
266-613
|
鹽銨
|
4/1
|
18-20
|
1000-1500
|
|
5氧化2釩
|
3/1
|
33
|
174
|
硅氟化鈉
|
3/1
|
15-20
|
300-500
|
|
煤煙灰
|
10/1
|
20.7
|
4.9m3/m3/h
|
濕法水泥
|
2/1
|
16-20
|
787
|
|
金精礦
|
2/1
|
25-27
|
111
|
選煤精煤
|
4/1
|
22.4
|
218
|
|
童鎢酸銨
|
2/1
|
71
|
200
|
選煤尾煤
|
6/1
|
25
|
100
|
|
偶氮在機(jī)染料
|
30/1-20/1
|
69
|
100
|
硫酸鋅礦漿
|
5/1
|
45-50
|
312
|
|
4A沸石
|
80-100 g/L
|
≤43
|
164
|
種分瑪瑙種子
|
200-400 g/L
|
≤20
|
684
|
|
種分瑪瑙成品
|
260-600 g/L
|
≤15
|
125
|
硅渣
|
4.5
|
≤35
|
342
|
|
拜爾法氫氧化鋁種子
|
400-800g/L
|
≤15
|
2000
|
脫硫石膏
|
1/1
|
＜10
|
800-1000
|
|
擬薄水鋁石
|
8/1
|
60
|
30-50
|
|
|||
橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)安裝與調(diào)試：
1、確定中心線，并檢查基礎(chǔ)尺寸，機(jī)架要保證水平，全機(jī)水平拉線水平誤差控制在±0.05mm。
2、檢查設(shè)備各部件是否完好，有無(wú)變形，各輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
3、接通電器等管路，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，開(kāi)動(dòng)電機(jī)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查膠帶與濾布是否跑偏并進(jìn)行調(diào)整。
4、裝沖網(wǎng)裝置，連結(jié)各工藝管路，并進(jìn)行檢查是否運(yùn)行正常。
5、不同車(chē)速下進(jìn)行空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，并對(duì)各部情況進(jìn)行調(diào)整，各部均正常后作好上漿準(zhǔn)備。
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