壓濾機(jī)設(shè)備的質(zhì)量我們?nèi)绾尾拍苓M(jìn)行檢測呢?理論上講，壓濾機(jī)入料濃度越高越好，濃度越高，壓濾周期越短，可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是，過高底流濃度給耙式濃縮機(jī)的正常和安全運(yùn)行帶來隱患，若追求過高的底流濃度，可能會(huì)造成耙式濃縮機(jī)壓耙，影響正常生產(chǎn)。如何檢測壓力機(jī)的質(zhì)量是好還是壞呢？
一、對(duì)壓濾機(jī)整機(jī)的密封性檢驗(yàn)
1、在額定壓緊力壓力時(shí)，用塞尺檢查密封面間的間隙，取其密封面標(biāo)準(zhǔn)是不大于1.5mm，而且此時(shí)的排除的液體是帶入液體的1.25倍的水壓，保持5min，這樣的才能檢驗(yàn)出它密封型。
2、當(dāng)液壓壓緊裝置，施加1.25倍的額定壓力，停止施壓后觀察壓緊裝置上壓力表在20min內(nèi)的壓力降，檢查壓緊裝置的零部件外露面連接處密封情況。
3、要求噪聲控制在GB/T10894標(biāo)準(zhǔn)以下：
1）濾板拉開機(jī)構(gòu)：拉開的連續(xù)操作30次；逐塊拉開的，連續(xù)循環(huán)操作10次。
2）濾板手動(dòng)拉開的壓濾機(jī)，壓緊裝置連續(xù)做5個(gè)循。這樣才能保持濾板拉開機(jī)構(gòu)的合理性。二、壓濾機(jī)焊縫的檢驗(yàn)
由于壓濾機(jī)運(yùn)行時(shí)，裝置內(nèi)會(huì)產(chǎn)生高壓，所以對(duì)焊縫的要求也是很高的，不能有一點(diǎn)馬虎，焊縫的標(biāo)準(zhǔn)一般按規(guī)定來執(zhí)行。
三、濾板、濾框、進(jìn)料板的密封檢測
1、濾板、濾框、進(jìn)料板的密封面厚度尺寸公差是越小越好。濾板、濾框、壓緊板、止推板和進(jìn)料板密封面的粗糙度濾板、壓緊板、濾框、止推板和進(jìn)料板密封面的粗糙度按GB/T6060.2及GB/T10610的規(guī)定。
2、濾板、濾框密封性及濾框強(qiáng)度將1個(gè)需要檢驗(yàn)的過濾單元，需要注意的是：濾板過濾面上需有便于做兩面同時(shí)受壓試驗(yàn)的通孔，并裝在試驗(yàn)臺(tái)上，以1.25倍額定的壓緊力壓緊，然后向?yàn)V室內(nèi)輸入1.25倍額定壓力的水壓，保壓1min檢查各密封面及出液口連接處的密封情況。
3、關(guān)閉截止閥，觀察過濾壓力在2min內(nèi)的壓力降。卸下過濾單元，逐塊檢查濾板、濾框損傷情況。
壓濾機(jī)設(shè)備的檢測方法大家了解了嗎？通過以上三種方法來檢測壓濾機(jī)質(zhì)量的是否是好的，僅供參考。 為改善壓濾機(jī)的工作狀況，增加工作效率，需要結(jié)合廠家的生產(chǎn)實(shí)際和生產(chǎn)工藝，對(duì)影響壓濾機(jī)工作狀況的諸因素進(jìn)行合理的控制和調(diào)整，以保其運(yùn)行。
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